変圧器 1000kVA-25/0.6kV |カナダ 2024
容量:1000kVA
電圧:25/0.6kV
特徴: OCTC付き

必要な場所に電力を供給 – 頑丈で信頼性の高いパッド-搭載変圧器。
01 一般
1.1 プロジェクトの説明
SCOTECH は、2024 年にカナダ向けに 1000 kVA パッドマウント変圧器を 4 台製造しました。変圧器の定格電力は KNAN 冷却付きで 1000 kVA、一次電圧 25GrdY/14.4 kV から二次電圧 0.6y/0.347 kV です。彼らはYNyn0のベクターグループを形成しました。当社が製造するこのパッドマウントトランスは、リングネットワークおよびターミナル電源モードに使用でき、変換は柔軟で便利です。エルボタイプのケーブルコネクタは、負荷電流200Aで15回以上の抜き差しが可能で、緊急時のロードスイッチとして使用され、絶縁スイッチの特性を備えています。
当社は、納品された各ユニットが厳格な完全な受け入れテストを受けていることを保証します。当社は、コンサルティング、見積り、製造、設置、試運転、トレーニングからアフターサービスまで、ワンパッケージ サービスを提供しています。当社の製品は現在、世界 50 か国以上で使用されています。私たちは、お客様にとって最も信頼できるサプライヤーであると同時に、ビジネスにおける最良のパートナーとなることを目指しています。
1.2 技術仕様
1000 KVA パッドマウント変圧器の仕様およびデータシート
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に配達されました
カナダ
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年
2024
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タイプ
パッドマウントトランス
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標準
CSA C227.4:21
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定格電力
1000KVA
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頻度
60Hz
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段階
3
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冷却タイプ
クナン
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一次電圧
25GrdY/14.4KV
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二次電圧
0.6y/0.347KV
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巻線材
アルミニウム
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角変位
YNyn0
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インピーダンス
4.5%
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タップチェンジャー
NLTC
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タッピング範囲
±2*2.5%
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負荷損失なし
1.76KW
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負荷時損失
11.2KW
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付属品
標準構成
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1.3 図面
1000 KVA パッドに取り付けられた変圧器の図とサイズ。
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02 製造業
2.1 コア
変圧器コアの製造プロセスには主に次の手順が含まれます。
1. 材料の準備: 高品質の冷間圧延ケイ素鋼板を選択し、設計要件に従って適切なサイズに切断します。-
2. 積層:珪素鋼板に皮膜絶縁塗料を塗布した後、E型、C型、またはリング構造に従って珪素鋼板を1枚ずつ積層し、コアコラムと鉄ヨークを形成します。
3. スポット溶接または結合: 珪素鋼板は、運転中に電磁力によって互いに移動しないように、スポット溶接または非金属結合によって固定されます。-
4. コアまたはセット巻線を介して: 変圧器の設計に従って、巻線はコア列を通過するか、コアにセットされます。
5. 検査と処理:鉄心の平坦度、クリアランス、絶縁状態を確認し、必要に応じて絶縁処理の修正および追加を行います。
6. 組み立てと梱包: 鉄心、巻線、クランプ、その他の部品を完全な変圧器鉄心アセンブリに組み立て、パッケージ処理して良好な電気絶縁と機械的安定性を確保します。

2.2 巻き方

低電圧箔巻線
軸方向の電流分布を自由に調整してせん断力を低減
巻回後、プリプレグを導体シート上に貼り付け、焼き戻し処理により緻密なチューブを形成します。
高圧巻線
全自動および半自動巻線機-エナメル-絶縁巻線、キャリア シリンダー上で安定した巻線を行うか、LV 巻線層に直接絶縁。-高品質のケーブル紙で絶縁。包帯は収縮ホイルでできており、良好な短絡応答と最適なインパルス電圧分布を備えたコンパクトな巻線-}
2.3 タンク
変圧器タンクは高張力鋼板で溶接してください。漂遊損失を減らすために、燃料タンク内に磁気シールド対策を講じる必要があります。-磁気シールドの固定と絶縁は、接触不良による過熱や放電を避けるために適切に行う必要があります。あらゆる種類の電気シールドは、中断放電を回避したり、巻線の誘電損率に影響を与えたりするために、導電性があり、確実に接地されている必要があります。燃料タンクは、真空度 133Pa、正圧 98kPa の機械的強度試験に耐えられる信頼性の高い強度を備えている必要があります。
燃料タンクは、変圧器の真空オイル注入の負圧と動作時の正圧に応じて損傷したり、永久的に変形したりしてはいけません。変圧器油注入後に漏れがないように、油タンクは厳密に密閉する必要があります。変圧器アセンブリの品質要件を満たすために、オイルタンクは正確な形状と位置精度を備えている必要があります。
オイルタンクの気密性と取り付け精度は、オイルタンクの強度によって決まります。オイルタンクの強度が不足して変形が生じると、フランジ、配管、位置決め部品等が変形し、気密性や取付精度に影響を与えます。

2.4 最終組み立て

変圧器の組み立てプロセスには、必要な材料と工具が確実に入手できるようにするための準備段階が含まれます。変圧器の吊り上げを実行し、高電圧側と低電圧側を正確に調整します。ケーシング、オイルピローなどの取り付け付属品;真空排気やオイル充填作業を行います。
03 テスト
1. 全接続とタップ位置の比率
2. 角変位
3. 100% 定格電圧で負荷損失なし-
4. 定格電圧100%での励磁電流
5. 定格電流における負荷損失とインピーダンス
6. 印加電圧
7. 誘導電圧
8. 変圧器タンクの漏れ-検出テスト。
9. 導通テスト


04 梱包と発送


05 サイトと概要
1. 設置位置の決定: まず、電力システムの要件に従って、変圧器の設置位置を決定します。この場所では、熱と湿気を避けるために十分な換気が必要です。周囲環境へのノイズや電磁放射の影響も考慮する必要があります。
2. 設置基礎:変圧器の安定性を確保するために、変圧器の設置位置に強固な基礎を準備してください。基礎のサイズと品質は、変圧器の重量と関連要件に従って設計する必要があります。
3. 付属品の取り付け: 変圧器のニーズに応じて、低圧側と高圧側のスイッチ、保護装置などのさまざまな付属品を取り付けます。これらの付属品は、メーカーが提供する取り付け図に従って正しく取り付ける必要があります。
4. ラインの接続: トランスの入力ラインと出力ラインを接続します。接触不良やショートなどのトラブルを避けるため、配線はしっかりと確実に接続してください。
5. 検査と試運転: 設置完了後、関連する検査と試運転作業が実行されます。線路の抵抗や絶縁抵抗などを測定し、それに応じて調整します。
6. 試運転: 検査と試運転の後、すべてが正常であれば、変圧器を動作させることができます。運用開始前には周囲の人々の安全を確保するための周知・周知が必要です。

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