急速圧力上昇リレー（RPRR）への包括的なガイド

 

急速な圧力上昇リレーは、変圧器、コンデンサ、原子炉を含むさまざまな電気機器のオイルタンクの内部圧力の変化を監視するために設計された重要な安全装置として機能します。このリレーは、突然の圧力リレー（または圧力勾配リレー）と静的油圧リレーの2つの主要なコンポーネントで構成されています。これらのメカニズムは、燃料タンクの保護のための重要なシグナルを提供するために協力します。

 

タンクの内部圧力が3±1 kPa/秒を超える速度で上昇すると、突然の圧力リレーが活性化され、低圧に関連する重大な事故中にタンクが危険にさらされていることを示します。リレーの応答速度は、提供された図に示されているように、動作特性を強化するように調整されます。リレーは、圧力の変化が許容範囲内にあるときに効果的に動作し、動作中は条件が安全であることを保証します。

 

圧力が上昇するが正常なままである（3±1 kpa/sec未満）シナリオでは、リレーは意図したとおりに機能し、燃料タンクの継続的な安全性を確保します。さらに、このリレーは、油圧が所定のしきい値を下回るときにアラーム信号を提供する静的油圧スイッチを統合します。

 

急速な圧力上昇リレーの感度は、25 kPa±20％未満のオイルタンクの特定の制御パラメーターを使用して、圧力レベルを監視するように設定されています。圧力勾配がこれらのレベルを超えると、リレーの応答時間が大幅に短縮され、迅速な検出が可能になります。たとえば、圧力が500 kPa/秒の勾配に上昇すると、リレーの移動応答時間はわずか0.05秒です。対照的に、100 kPa/秒の勾配への圧力上昇は、0.25秒の応答時間をトリガーします。この迅速な検出メカニズムは、機器の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。

 

 

圧力の増加速度が3±1 kpa/秒を下回る場合、電気事故に関連する低-圧力アラームのパフォーマンス基準を満たすため、突然の圧力変化に応じてリレーは活性化されません。そのような場合、インシデントに起因する損傷のリスクは最小限であり、静的な油圧メカニズムが圧力を効果的に管理できるようにします。このアプローチは、変圧器のオイルタンクの低圧から生じる可能性のある不必要な経済的損失を防ぐのに役立ちます。したがって、この製品が動作しているときに、静的な油圧アラームに依存したり、突然の圧力リレーにトリップ信号を使用することをお勧めします。

 

 

 

1。範囲：オイル-浸漬トランス、電力コンデンサ、原子炉、その他の囲まれたオイル-浸漬電気燃料タンク。

2。環境要件：-30度〜+50程度;

3。相対湿度：+20程度、95％未満。

 

 

 

 

 

●高感度：RPRRは、定義された範囲内の圧力変化を検出するように校正されており、通常は25 kPaを超えない正味圧力増加値があります。この感度は、急速な圧力の変化中のタイムリーな介入にとって重要です。

●二重保護メカニズム：RPRRは、突然の圧力と静圧監視の両方を統合することにより、包括的な保護ソリューションを提供し、さまざまな条件下でも信頼できる動作を確保します。

●堅牢なデザイン：RPRRは、二重分離ベローズを備えており、信頼性と精度を向上させるため、トランスで使用するための信頼できる選択肢になります。

●Micro -スイッチテクノロジー：信頼性の高いマイクロ-スイッチを使用すると、運用条件下で効果的な接触変換が保証され、一貫したパフォーマンスが維持されます。

 

 

1.圧力とバーストの圧力リレーは、オイルタンクの側壁に直径80 mmが取り付けられた蝶のバルブを介して取り付ける必要があります。図4に示すように、この設置の高さをHメートルに保つことをお勧めします。バルブからの距離が3メートルを超える場合、それに応じて設置仕様の調整を行う必要があります。

2。適切なインストールが重要です。リレーが安全に取り付けられていることを確認して、設置障害や不整合を防ぎます。

3。最適な性能のために、圧力とバーストの圧力リレーをオイルタンクに水平に設置して、上部のセクションでガスの蓄積を可能にする必要があります。図2に示すように、指定されたガスアウトレットに接続してください。

4.リレーを電源に正確に接続し、適切な動作パラメーターの下で機能していることを確認することが不可欠です。

5。デバイスのキャリブレーションが不可欠です。ガスパイプラインは一方の端を圧力計に接続し、もう一方が監視システムに接続する必要があります。このセットアップは、低流量の維持に役立ち、正確な圧力監視を可能にします。

6.製品の定期的なテストは、図4に示されているリリーフバルブを介した特定の試験を含みます。これはその機能を評価するためです。リレーが必要な仕様を満たせなかった場合、タイムリーなメンテナンスまたは交換を考慮する必要があります。

7.換気ガスにオイルアウトレットパイプを使用する場合（図4を参照）、適切な接続ラインを確認し、ボトルネックを避けるためにアウトレットを遮るもののない状態に保ちます。

8.バルブを開いてオイルの排水を可能にし、この操作中にリレーが閉塞を経験しないようにすることが重要です。

9。転送手順を通して、圧力とバーストの圧力リレーを圧力装置に直接配置しないでください。損害につながる可能性のある状況を避けるために予防策を講じてください。

10。圧力とバーストの圧力リレーは、確立された標準に適合します。したがって、ユーザーによる不正な変更または分解は、厳密に禁止されています。

 

 

 

リレーテストは、ルーチン評価とパフォーマンス評価の2つの主要なタイプに分類できます。

1。日常的な評価のために、単純化されたテストセットアップを製品検出装置とともに利用できます（図5を参照）。次の手順では、エアリリーステストプロセスの概要を説明します。

（1）トランスにリレーをリンクするバルブが閉じられていることを確認し、電気回路がそのままであることを確認することから始めます。

（2）ジョイント実験ポンプの排出配管への接続を確認します。

（3）ブリードプラグからセーフティキャップを取り外し、リレーインターフェイスにアクセスするためにそれを外します。

（4）リレーの反応を慎重に監視し、ポンプを4〜5回放出します。障害のアラームをトリガーすることなく正常に動作するはずです。

 

2。パフォーマンス評価については、次の手順に従ってください。

（1）バルブを閉じることから始めてから、オイル排水システムからリレーを外し、リレーを完全に取り外します。

（2）取り外し後のリレーの徹底的な検査を実施して、その運用状態を決定する。これらのチェック中に問題が特定されている場合は、新しいリレーをインストールし、不良ユニットをサービスのためにメーカーに返品する必要があります。