トランスオイルサンプリング：基本的な要件と手順

so - callトランスオイル「さまざまな化学的および物理的プロセスを介して石油の潤滑油分画を精製し、適切な添加物を追加することにより得られる鉱油-タイプの絶縁油を指します。変圧器は、断熱媒体であるだけでなく、断熱材の内部熱散逸システムの重要なコンポーネントでもあります。オイルは劣化したり、断熱性が低下したり、装備の故障や事故は最悪の事態になります。

 

サンプリング方法の重要性

たとえば、1990年に4つの500kV変圧器が現場で検査されたとき、そのうちの1つのオイルサンプルの水分含有量は70mg/kgで、これは変圧器内で湿気があると考えられていました。その後、サンプルは現場で繰り返され、テストのために同じ研究室に送られました。テスト結果は10mg/kgで、工場を離れたときと同じでした。その後、2つのテスト間の有意差の理由は、-サイトの受け入れ中にサンプルがボトルから採取され、サンプルに向かう途中で湿っていたことがわかった。同様の例がたくさんあります。したがって、正しいテスト結果は正しいサンプリング方法に基づいていると言えます。

 

サンプリングの基本要件

 

1。サンプリングコンテナ​​​​​​​

 

さまざまなテスト項目には、サンプリングに異なるコンテナが必要です。一般的に、水分含有量、ガス含有量、溶解ガスクロマトグラフィー分析のためのオイルサンプルは注射器で採取する必要があり、他のアイテムのオイルサンプルは茶色の地面-マウスボトルで採取する必要があります。

 

注射器を使用して水分含有量とガス含有量のテスト用にオイルサンプルを採取する主な目的は、空気を隔離することです。低水分とガス含有量のあるオイルは、水分とガスを非常に迅速に吸収します。空気中のサンプリングまたはボトルを使用すると、測定結果に大きなエラーが発生します。サンプリングに注射器が使用されていても、注射器が過度の摩耗のためによく密閉されていないか、漏れがない場合、水分量が4〜10mg/kg増加し、ガス含有量が約1％増加します。シリンジを使用して油で溶解したガスクロマトグラフィー分析のためにオイルサンプルを採取する目的は、空気を隔離するだけでなく、油中の溶解ガスの損失を防ぎ、試験中の脱気を促進することも目的です。デガスデバイスにサンプリングコンテナの特別な要件がある場合、特別なサンプリングコンテナを装備する必要があります。

 

サンプリングに茶色の地面を使用することには2つの利点があります{-マウスボトル：1つは光をブロックできることです。もう1つは、比較的密閉されており、開くのが簡単であることです。サンプリングに茶色のボトルを使用しない場合、テスト結果は不正確になります。サンプリングに茶色のボトルを使用していても、長い間強い光にさらされることはお勧めできません。

 

2。サンプリングツール

 

ボトルでサンプリングするときは、サンプリングツールなしで要件を満たすオイルサンプルを正常に取得できます。シリンジまたは他の特別な容器でサンプリングする場合、サンプリングツールを使用する必要があります。トランスオイル抽出バルブは均一ではないため、サンプリングツールも均一ではありません。

最も単純なサンプリングツールは、ポリエチレンプラスチックチューブまたはオイル-耐性ゴムホースですが、パイプがオイルサンプルを汚染してはならないことに注意する必要があります。オイル抽出バルブのオイルアウトレットノズルにプラスチックチューブまたはゴムホースを置き、オイルシーリングネジを外してサンプルを取ります。チューブは一般に注射器の端穴よりも厚いため、オイルサンプルは外側に流れているオイルサンプルから採取する必要があります。還元剤のセクションを使用すると、サンプリングはティーによって制御することもできます。

一部のオイル抽出バルブをパイプに置くことはできません。その後、バルブのダストカバーと同じサイズの金属キャップを加工する必要があり、パイプに接続できるオイルコンセントノズルを金属キャップに溶接する必要があります。サンプリングする前に、プラスチックチューブまたはゴムチューブをオイルアウトレットノズルに置いて、シンプルで実用的なサンプリングツールにします。

現在、一部の機器工場は、さまざまな特別なサンプリング構造のニーズを満たすために、一連のサンプリングツールを開発しています。

 

3。サンプリングの場所

 

 

サンプリングの場所を決定するには、2つの原則に従う必要があります。1つは、サンプルが全体を表すことができ、もう1つはオイルの品質が最悪の部分からサンプリングすることです。 「全体を表す」は、死んだ角に閉じ込められ、外の世界に汚染されている疑いがあるオイルを摂取することを避けることを意味します。 「最悪のオイル品質の部分」とは、複数のサンプリングバルブがある場合、そこから取り出されるオイルの品質が最悪のものかもしれないことを意味します。一般に、サンプリングバルブとメインオイルの間にパイプラインがある場合、パイプラインのオイルは死んだコーナーと見なされます。上、中央、下部にサンプリングバルブを備えた変圧器の場合、底部のサンプリングバルブから取り出されたオイルは、劣化の可能性が最も高いオイルと見なされます。

 

サンプリング操作

1.実際のサンプリングの前に、最初にサンプリングコンテナとツールを処理する必要があります。新しいまたは使用済みの容器やツールの場合、ほこりや水分で染色されている場合は、水道水、脱イオン水または石油エーテルで数回洗浄する必要があります。爆発して乾燥してオーブンに入れて徹底的に乾燥させます。刺されていないシリンジのコアに特に注意してください。

 

2.オイル抽出バルブのほこり覆いを取り外し、きれいなろ紙または綿布でオイルアウトレットノズルを拭き、オイルシーリングネジを外します。

 

3。オイルドレンホース（-耐性）をオイルドレンジョイントの上部に置き、関節の空気を取り除き、適切な流量でパイプからオイルの流れを出し、少量のオイルを追加してパイプラインを洗い流し、次に正式にサンプリングします。

 

4.ボトルでサンプリングするときは、少なくとも3回オイルでボトルをすすぎます。残留空気を減らすために、オイルサンプルをできるだけ充填する必要があります。

 

5.シリンジでサンプリングするときは、カテーテルとシリンジを順番に接続し、オイルドレンジョイントに取り付け、チューブとコアをオイルで洗い流して、滑らかな引っ張りを確保します。排水バルブを回転させ、油圧を使用してシリンジにオイルを注入して濡れて注射器をすすぎます（注射器は2〜3回すすいです）。排水バルブを回転させ、機器オイルの自然圧力を使用して、オイルが注射器にゆっくりと入るようにします。十分に摂取した後、ゴム製のキャップをオイルで洗って満たし、キャップの空気を排出し、シリンジノズルに装着し、シリンジを特別なオイルサンプルボックスに入れ、サンプルラベルに記入します。

 

6.サンプリング後、できるだけ早くテストします。オイル中の溶解ガス分析のためのオイルサンプルの場合、サンプリングからテストまでの間隔は4日を超えてはなりません。水分含有量とガス含有量のテスト用のオイルサンプルの場合、間隔は7日を超えてはなりません。故障電圧オイルサンプルの場合、冬と春の季節の3日間を超えてはならず、間隔が短くなるほど、暑くて湿気の多い夏では良くなります。他の場所からサンプルを採取し、テストのために研究室に戻すことはお勧めできません。

 

7。輸送とオイルサンプルの貯蔵：輸送中に​​、容器が壊れないように、可能な限り重度の振動からオイルサンプルを遠ざける必要があります。さらに、可能な限り航空輸送を避ける必要があります。オイルサンプルの輸送と貯蔵中は、光から保護する必要があり、シリンジコアは自由にスライドできる必要があります。